移印机的调试方法

1.单色移印机动力源的调整

气源装置是移个气动组合阀，它保证了气源的开闭通断，和压力稳定清洁气源。电源是220V电源（特殊情况110V）电源电压要稳定。

2.钢板的安装调整

钢板是承印物图文的来源，因此其调节为移印技术的关键，图文分单色版和套色版。

A.单色版：把钢板，胶头固定在油盆中间，先调胶头组合，使胶头大致对准图案正中，再调油盆、工作台、管位，使胶头对准承印物的施印位置。

B.套色版：安装好钢板，胶头等之后再调校可调油盆、胶头组合和工作台，从而使图文套印准确。可先调好一块钢板与承印物的位置，然后以此为参照逐个调整其各块版。

多色套印分色块套印叠色套印（含四色套印）。移印彩色套印视承印物的颜色，可先印一层白色，再进行多色套印，以提高彩色图文的色彩鲜艳程度，若为四色套印（叠色套印）应特别注意钢板图文印刷顺序，其一般色系安排为青、品红、黄、黑；色块的多色套印（专色套印）时，一般要求浅先印，深色后印，若色系安排不好印不出所需效果。套色版的安装一部分分为粗调和精调两步，以各色图文套印重合，能印出清晰图文为准。

安装钢板时，还应注意版上长，细线条、和刮刀应成一定的角度，避免刮墨刀下落至钢板图文凹处，油墨被过多地刮去，影响图文质量。

3.刮刀调整

刮刀的作用是将图文钢板上的余墨刮净，因此刮刀与钢板接触不良，刮刀压力行程调整不当等都会影响图文的复制效果。

A..刀片：其宽度与钢板图文相比，单边应宽3MM以上，但不要超过钢板宽度。刀片韧口不锋利时可用细砂纸修磨，若有缺口更换，刀片应处于钢板上方3-5MM.

B.压力：过小则无法将油墨刮净，过大则可能刮伤钢板或损坏刀片，具体数值视机型而定，单色机所需气压较小，双色、三色则依次增加。开机前，调压阀须调零。

C.行程：以钢板图文尺寸为准。

4.胶头调整

压力过小，则无法印全图文从而产生缺陷，压力过大则在沾墨过程中容易造成油墨挤压、移动，使油墨不能均匀附着于胶头之上从而导致印刷图文模糊或带白点。

此外，胶头的中心最好压在无图或少线条的钢板图文中，以避免胶头中心点，由于压力过大而形成白点。

移印压力以胶头粘墨的压缩量来表示，一般选择在图文完成转印时，胶头的纵向压缩量为10MM左右为宜。

5.油墨调配

应视情况往原墨内先加稀释剂进行调配，调配后的油墨浓稀度程度与印后的图文效果很有关系。若浓度过稀则会使图文色谈且模糊，过浓又会引起图文线条短缺且附着力下降。

在施印时，以下三点应予注意：

A.油墨调配后应将其充分溶解方可使用，

B.调配后原墨须盖好并存放阴凉干燥处，

C.若用油盆机时，由于油盆外露挥发较快，因此根据需要适时加稀释剂。

关于油墨干燥的问题，由于移印的速度魁岸，所以要求油墨能快速干燥。在2-5秒内干燥的油墨称为快干油墨；干燥需5秒以上的则称为慢干油墨。若油墨干燥速度慢无法满足印刷速度则会产生带色，从而影响印刷效果，如要求套印速度快，必要时可通过吹（冷或热）风的方法使油墨及时干燥。

6.管位（承印物的定位装置）

D.管位制作：形状较规则承印物（工件）可通过销子、边框并采用快速装夹等办法夹紧；不规则工件需通过采用水晶胶和石膏粉制成的石膏来定位。

E.管位校正：管位的合格、好用要通过试印来检验，必要时要对它进行修补和校正，以达到印刷所需要的定位要求。

7.要注意单色移印机的正确安装

单色移印机的正确安装与科学的使用，能延长它的使用寿命，可以保证移印机维持良好地状态和保持高的印刷精度。

单色移印机在安装时要以工作台平面为基准校平，要安装在平整坚固的地面上，以减少振动保持稳定。