移印机常见故障有哪些？
这个故障在移印中十分常见，因为你对油墨的配方不了解，也可能是选用的油墨类型不正确。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头表面的硅橡胶过多 | 使用新移印头前，用醇类溶剂清洗新移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 凹版腐蚀程度过深 | 重新制作一块深度适中的凹版 |
| 油墨 | |
| 油墨类型选择不适当 | 根据承印材料的具体情况选用合适的油墨 |
| 选用了双份油墨 | 若选用了双份油墨，应该采用硬度更大的移印头印刷 |
| 油墨和坚膜剂(硬化剂)的配比不正确 | 按比率称油墨和硬化剂数量，再重新混配墨 |
| 承印材料 | |
| 表面不干净 | 在印刷前用醇类溶剂清洗对象表面 |
| 其它原因 | |
| 预先的处理工作不充分或没有进行预先处理 | 检查预先处理的程序。如果可能，重复预先处理工作 |
| 没有达到固着时间的要求 | 在预试油墨的结合牢固程度之前，让印刷品能够充分干燥固着 |
| 后处理工作不充分 | 使用热管道，有时还需要火焰干燥装置 |
常见故障之三：印刷品上出现明显的针孔状
假若小针孔较大，而且出现在印刷品上的同一位置，那么要检查移印头和凹版上的图象。如果需要，更换移印头和凹版。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头表面受到损害 | 更换移印头，或者调节移印头的位置，让受到损害的部位不会影响移印图象 |
| 移印头表面过于平整 | 换一个形状稍微尖一点的移印头 |
| 移印头硬度不够 | 换一个硬度较硬的移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 曝光时操作不当或灰尘影响，使凹版腐蚀效果不理想 | 重新制版 |
| 油墨 | |
| 油墨太粘稠 | 往油墨中添加一些稀释剂 |
| 承印材料 | |
| 油墨受到硅橡胶或油脂污染 | 换新油墨 |
常见故障之四：墨层厚度不平整
经常出现在油墨覆盖区域较大的部位。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头的形状选择不当 | 换另外一种形状的移印头试试 |
| 腐蚀凹版 | |
| 凹版材料不当 | 采用钢板凹版，防治油溢出 |
| 腐蚀深度不当 | 重新制作凹版，而且控制好凹版深度 |
| 网屏选用不当 | 选用另外的网屏试一试 |
| 油墨 | |
| 油墨大稀 | 减少稀释剂的用量 |
| 油墨太稠 | 多加一点稀释剂 |
| 油墨和添加剂的混合不充分 | 把调配好的油墨放到墨盘之前，使油墨和添加剂充分混合均匀 |
| 承印材料 | |
| 承印物材料的形状很不规则 | 选用合适的移印头 |
| 其它可能原因 | |
| 刮墨刀太软 | 换一个硬度较大的刮墨刀，或移印机采用墨盅供墨装置 |
常见故障之五：印刷图象出现扭曲
在表面凸起或凹下的物件之上印刷时，经常会出现图象扭曲的故障。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头的形状选择不当 | 换另外一种形状的移印头试试 |
| 移印头太软或太硬 | 使用硬度不同的移印头试试 |
| 图象过於靠近移印头的边缘 | 移动一下移印头的位置，或者换一个新的移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 腐蚀深度太深 | 油墨太稀和印迹蹭脏经常被误为图象扭曲的原因 |
| 油墨 | |
| 油墨太稀 | 导致印迹蹭脏 |
| 承印材料 | |
| 印刷时印刷物件发生移动或表面被压扁 | 采用特殊夹具或移印头 |
| 其它原因 | |
| 印刷物件的夹具选用不当 | 更换夹具，使它能够牢固支撑印刷物件的各个位置 |
| 夹具发生移动 | 检查夹具，使其牢固 |
| 印在边角上 | 检查夹具的角度是否正确 |
常见故障之六：油墨遮盖力太差
在深色物件上印刷单色油墨时经常会出现油墨的遮盖力不足。在这情况下，一般要再印一次颜色才能达到需要的遮盖程度。例如，在深色背景之上印刷白色油墨，有时要印刷几次，需要铺上足够的墨量才能获得较为明亮的图象。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头有孔且坚硬 | 换另外的移印头试试 |
| 移印头形状过平且软，导致不能释放足够油墨到印刷物件之上 | 换一个较硬的、形状尖一点的移印头试试 |
| 图象过於靠近移印头的边缘 | 移动一下移印头的位置，或者换一个新皂移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 腐蚀深度太浅 | 重新制作一块腐蚀深度较深的凹版 |
| 网屏的类型选择有误 | 用另外一个网屏重新制作一块凹版试试 |
| 油墨 | |
| 油墨太稀 | 增大油墨的黏稠度 |
| 油墨转移不完全 | 采用相关的辅助设备来风乾油墨，使移印头上的油墨能够正确释放 |
| 承印材料 | |
| 由於印刷物件太黑，令图象颜色不够明亮 | 多印一次，使油墨层厚度稍厚一些 |
常见故障之七：图象蹭脏
印刷时油墨太稀，或者移印头发生滑动，都会使印刷图象蹭脏。移印头太硬、印刷物件固定不牢固、印刷物件在夹具上的角度不正确，及移印头的压力过大等均会导致印刷过程中移印头滑动。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头太硬 | 换一个软一点的移印头试试 |
| 移印头太小 | 换一个较大的移印头试试 |
| 用移印头边缘移印 | 调整移印头的印刷位置，或者采用支撑效果理想的夹具 |
| 腐蚀凹版 | |
| 腐蚀深度太深 | 重新制作一块腐蚀深度适中的凹版 |
| 凹版类型选择不当 | 用另外一种网屏试试看 |
| 油墨 | |
| 油墨太稀 | 加一些没有添加稀释剂的□墨以增加油墨的稠厚度 |
| 乾燥缓慢 | 探用乾燥速度快一些的稀释剂 |
| 承印材料 | |
| 物件表面过於异形 | 采用特殊形状的移印头，或者调节移印头的位置 |
| 其它原因 | |
| 印刷物件固定不稳固 | 重新固定 |
| 夹具没有达到足够的稳定程度 | 重新调整 |
常见故障之八：多色印刷出现套印不准
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头位置不正确 | 调整移印头的位置，使套印准确 |
| 几个颜色印刷的移印头形状不同 | 多色印刷，采用完全相同的移印头印刷 |
| 几个颜色印刷的移印头硬度不同 | 多色印刷，采用硬度相同的移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 几个色版上的图象没有套准 | 重新腐蚀制作凹版 |
| 油墨 | |
| 某一色的网点扩大比其他几个颜色要大一些 | 调整油墨的黏度，防止油墨导致的网点扩大 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件塌下(例如塑料瓶) | 用一个支撑性能好的夹具 |
| 其它可能原因 | |
| 工件夹具没有达到足够稳固 | 控制好夹具，如果必要，换一个新夹具 |
| 夹具没有用螺丝拧紧 | 用螺丝把夹具拧紧一些 |
| 转动工作台移动不精确 | 调整工作台，使工作台来回移动精确 |
常见故障之九：印刷图象呈斑点状
腐蚀凹版上油墨干燥结皮通常会导致印刷品上出现斑点或白点
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头的形状过于平整 | 换一个形状尖一点的移印头 |
| 移印头有孔且磨损厉害 | 换一个新移印头 |
| 腐蚀凹版重新腐蚀制作一块腐蚀深度较深的凹版 | |
| 凹版腐蚀深度太浅 | |
| 凹版材料类型选择不当 | 重新制作凹版 |
| 油墨 | |
| 油墨太黏稠 | 加一点稀释剂 |
| 油墨干燥固着在凹版的凹坑面 | 用稀释剂清洗凹版 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件受到油脂的污染 | 用乙醇清洗印刷物件 |
| 其它原因 | |
| 移印机的速度太慢 | 提高移印机的速度 |
常见故障之十：油墨黏附在移印头的表面
移印过程中，如果移印头从凹版上完全吸附了印刷图象的油墨，但是并没有把完全油墨转移到印刷物件上，那么印刷品上会出现白点。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头太软 | 换一个硬度稍微硬一点的移印头 |
| 移印头的形状选用不当 | 换一个形状稍微尖一点的移印头 |
| 移印头的表面发硬且有孔 | 换一个新的移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 凹版腐蚀深度太浅 | 如果油墨在凹版上干燥固着，重新制作一块腐蚀深度较深的凹版 |
| 凹版腐蚀太深 | 重新制作凹版深度适中的凹版 |
| 油墨 | |
| 油墨在移印头上干燥结皮 | 加一点阻滞剂或加一些稀释剂 |
| 油墨在移印头表面过于湿润 | 往油墨加点挥发速度更快的稀释剂 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件表面不干净(表面有油脂、释放剂、手汗等脏物) | 预先清洗印刷物件，如果表面实在太脏，最好用乙醇清洗，印刷过程中建议戴着手套操作 |
| 其它原因 | |
| 室内温度过高 | 室内温度最好在21-25℃间 |
| 移印头的移动速度太慢 | 如果油墨干燥在移印头表面，那么把移印头的移动速度提高 |
| 移印头的移动速度太快 | 物件上油墨处于湿状态，需要更多的干燥时间，或者采用冷/热空气干燥 |
常见故障之十一：印刷图象的边缘呈头发丝状
出现这种印刷故障，可能因为印刷物件表面有静电，也可能是其他因素导致这种故障，例如移印头形状、油墨黏度不恰当等等。
| 可能的原因 | 解决方法 |
| 移印头 | |
| 移印头形状过于平整 | 换一个形状稍尖一点的移印头 |
| 腐蚀凹版 | |
| 凹版腐蚀深度太深 | 重新制作一块深度稍浅一点的凹版 |
| 加网不当，或者根本没有加网 | 重新换一个加网网屏试试 |
| 油墨 | |
| 油墨太黏稠 | 多加一点稀释剂 |
| 油墨干燥速度太慢 | 采用干燥速度快的稀释剂 |
| 承印材料 | |
| 印刷物件表面有静电 | 使用消静电装置，或者增加车间的相对湿度 |
| 其它原因 | |
| 空气湿度太低 | 把室内相对湿度调整到60-80% |
| 印刷速度太快 | 降低印刷速度 |
| 移印头的压力过大，导致油墨外溢 | 降低移印头的压力 |
